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Vorsichtsmaßnahmen für die Rohrgewindedrehmaschine

Vorsichtsmaßnahmen für die Rohrgewindedrehmaschine
Ausgabezeit:2019-01-25
Rohrgewindedrehmaschine im Normalbetrieb werden die Parameter im stabilen zulässigen Bereich angezeigt, wenn die Parameter vom normalen Bereich abweichen, muss die Ursache für das System oder die Werkzeugmaschine selbst oder für die Ausrüstung eines Teils, ein Teileausfall, sofort ermittelt werden , um zu verhindern, dass ein größerer Unfall verursacht wird.

1. Abnormaler Temperaturanstieg. Wird häufig in verschiedenen Arten von Rohrgewindedrehmaschinen und Lagergetrieben verwendet.

2. Abnormale Drehzahl. Aufgrund eines plötzlichen Lastwechsels oder eines mechanischen Fehlers der Werkzeugmaschine ist die Laufgeschwindigkeit der Werkzeugmaschine höher oder niedriger als die normale Drehzahl.

3. Übermäßige Erschütterung und Geräusche. Schlechter Aufbau, Herstellungsfehler, Installationsfehler, Unwucht der Teile, Verschleiß der Teile, Mangel an Schmierung, Fremdkörper in der Werkzeugmaschine, Vibrationen der Werkzeugmaschine oder Geräusche verursachen anormale Störungen.

4. Es gab einen Absturz. Es kann sein, dass die Teile sich vom Fremdkörper lösen und die Rotorunwucht verliert.

5. Abnormale Eingabe- und Ausgabeparameter. Leistung ist: Änderung der Bearbeitungsgenauigkeit; Änderung der Werkzeugmaschineneffizienz; Abnormaler Energieverbrauch von Werkzeugmaschinen; Abnormale Qualität der verarbeiteten Produkte; Die plötzliche Abnahme der Zuführmenge zeigt an, dass das Produktionssystem undicht ist oder blockiert ist. Die Werkzeugmaschine läuft krank.

6. Innere Defekte der Rohrgewindeschneidmaschine. Einschließlich Risse in den Komponenten der Werkzeugmaschine; die Isolationsqualität von elektrischen Geräten und Anlagen nimmt ab; ein durch Korrosion verursachter Defekt.

Über sechs anormale Zustände dürfen nicht unterschätzt werden. Sobald das Auftauchen sofort den Betrieb der Ausrüstung beendet, führen Sie eine umfassende Inspektion und Wartung durch.


SANZHENG Rohrdrehmaschine Produktvorteile:  

1.We verwenden elektrische Schmelzofen, Harz Sandformguss Technologie , Vermeiden Sie Sandlöcher, Stoma Casting internen Defekt effektiv, alle Zubehörteile werden von importierten Spektrumanalysator geprüft, es sichert die Qualität des Castings. Das Gussstück wurde einer zweiten thermischen Alterungsbehandlung mit guter Stabilität unterzogen.

Wir können die Gussqualität nach der von den USA importierten Präzisionsspektrometeranalyse absolut sicherstellen.

2. Das bett des bodentyps ist die ganze struktur. Die Steifigkeit und Breite der Führung auf dem Drehbett ist gut genug. Der Führungsweg ist durch Hochfrequenzabschreckung, das Gleitführungsgelenk SD ist ein zusammengesetzter weicher Riemen. um mehr verschleißfesten und niedrigeren reibungsfaktor zu machen. Die Leitspindel ist die gesamte Struktur (nicht stumpf). Der Sattel ist breiter und dicker als zuvor, die Maschine läuft stabiler. Und die Schneidfähigkeit ist besser.

Mit der Super-Audio-Abschreckbehandlung kann die Härte der Körperführungsschiene über HRC55 Grad hinausgehen, die Härte hochgenau halten und die Verschleißfestigkeit und Lebensdauer verlängern.

3.Die 3 Kisten Drehmaschine wurden in Taiwans CNC-Bohr- und Fräsmaschinenzentrum bearbeitet. Die anderen Werkzeuge werden auf einer CNC-Drehmaschine und einem Bearbeitungszentrum bearbeitet, um die Präzision der Schachtel und der Werkzeuge sicherzustellen.

Das von uns produzierte Drehbett besteht ausschließlich aus Forschung und Entwicklung durch unsere eigenen Ingenieure. All dies kann die Steifigkeit stark erhöhen und hilft, die Schleppplatte zu verbreitern und zu verdicken.

4. Die große Führungsschiene für die Führungsplatte (X) durchläuft auch die Super-Audio-Löschbehandlung, sodass die Härte erhöht wird und die Lebensdauer der Ausrüstung effizienter gewährleistet werden kann.

Das Gerät wird zunächst mit einem aus Großbritannien importierten Laserinterferometer getestet, um die wiederholte Positioniergenauigkeit der X- und Z-Richtung zu überprüfen, um die Genauigkeit sicherzustellen. Dann wird die gesamte Maschine gemäß der nationalen Standard-Gesamtmaschine getestet.

Unser Unternehmen hat die ISO9001-2008 Zertifizierung von Qualitätssicherungssystemen und die CE-Zertifizierung der Europäischen Union erhalten.

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