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Die Drehmaschine für das Einfädeln von Rohren QK1343 ist fertig und wartet auf die Lieferung

Die Drehmaschine für das Einfädeln von Rohren QK1343 ist fertig und wartet auf die Lieferung
Aktualisierungszeit:2018-11-21

Die CNC-Rohrgewindedrehmaschine ist eine spezielle Werkzeugmaschine für die Gewindedrehbearbeitung. Sein Merkmal ist, dass die Spindelbohrung relativ groß ist (normalerweise 130 mm oder mehr), und der Spindelkasten hat vor und nach Spannfutter, um das Klemmen und Bearbeiten von Rohren und Stangen mit großem Durchmesser zu erleichtern. Kann metrisches, zylinderförmiges, zylindrisches, konisches Rohrgewinde drehen und kann auch verwendet werden, um Außendrehmaschinen, Bohrungen, innere und äußere Konusflächen sowie Ebenen usw. in Drehmaschinen zu ersetzen. Die Drehmaschinen werden häufig im Erdölsektor, in der Goldherstellung, in der chemischen Industrie, in Wasserkraftanlagen und in der geologischen Erkundung eingesetzt. Andere Abteilungen befassen sich mit der Bearbeitung von Bohrrohren, Bohrbooten und Gehäusen.

Die CNC-Rohrgewindeschneidemaschine der QK-Serie ist hauptsächlich für die Bearbeitung aller Arten von Innen- und Außengewinden konzipiert, einschließlich metrischen, Zoll-, Modul-, DP- und Kegelgewinden sowie mit allen üblichen Funktionen einer normalen CNC-Drehmaschine, z. B. der Innenbohrung und Stirnfläche von Wellen und Scheiben.
Diese Serien-Drehmaschine wird in Industriezweigen wie der Erdölförderung, dem Bergbau von Kohle und Mineralien, der chemischen Rohrleitung und der geologischen Prospektion eingesetzt. Sie ist hocheffiziente Ausrüstung für die Bearbeitung und Reparatur von Bohrrohren, Bohrstangen, Gewindekupplungen usw.


Wir sind ein professioneller Hersteller, der auf die CNC- und konventionelle Rohrdrehmaschine spezialisiert ist. Die CNC-Rohrdrehmaschine ist ein spezielles Modell einer CNC-Drehmaschine, die hauptsächlich im Öl- und Gasbereich, im Maschinenbau, in der geologischen Erkundung, in der Gewindereparatur usw. verwendet wird.

Wir verwenden Elektroofenschmelzen, Harz-Sandguss-Technologie, vermeiden Sandlöcher, Stoma-Guss-Innenfehler effektiv, alle Zubehörteile werden von importierten Spektrumanalysatoren geprüft, sie gewährleisten die Qualität des Gussteils. Das Gussteil wurde einer zweiten thermischen Alterungsbehandlung mit guter Stabilität unterzogen.
Wir können die Gussqualität nach der von den USA importierten Präzisionsspektrometeranalyse absolut sicherstellen.
Das Bett vom Fußbodentyp ist die gesamte Struktur. Die Steifigkeit und Breite der Führung auf dem Drehbett ist gut genug. Der Führungsweg ist durch Hochfrequenzabschreckung, das Gleitführungsgelenk SD ist aus einem weichen Gurt hergestellt. um mehr verschleißfesten und niedrigeren reibungsfaktor zu machen. Die Gewindespindel ist die gesamte Struktur (nicht Kolben). Der Sattel ist breiter und dicker als zuvor, die Maschine läuft stabiler. Und die Schneidfähigkeit ist besser.
Mit der Super-Audio-Abschreckbehandlung kann die Härte der Körperführungsschiene über HRC55 Grad hinausgehen, die Härte hochgenau halten und die Verschleißfestigkeit und Lebensdauer verlängern.
Die 3 Drehkästen wurden in Taiwans CNC-Bohr- und Fräsmaschinenzentrum bearbeitet. Die anderen Werkzeuge werden auf einer CNC-Drehmaschine und einem Bearbeitungszentrum bearbeitet, um die Präzision der Schachtel und der Werkzeuge sicherzustellen.
Das Drehbett, das wir hergestellt haben, wird ausschließlich von unseren eigenen Ingenieuren erforscht und entwickelt. All dies kann die Steifigkeit stark erhöhen und hilft, die Schleppplatte zu verbreitern und zu verdicken.
Die große Führungsschiene für die Plattenführung (X) durchläuft auch die Super-Audio-Löschbehandlung, wodurch die Härte erhöht und die Lebensdauer der Ausrüstung dann effizienter gewährleistet werden kann.
Das Gerät wird zunächst mit einem aus Großbritannien importierten Laserinterferometer getestet, um die wiederholte Positioniergenauigkeit der X- und Z-Richtung zu testen, um die Genauigkeit sicherzustellen. Dann wird die gesamte Maschine gemäß der nationalen Standard-Gesamtmaschine getestet.
Unser Unternehmen verfügt über die ISO9001-2008 Zertifizierung von Qualitätssicherungssystemen und die CE-Zertifizierung der Europäischen Union.

Modell und Spezifikationen
QK1319
QK1327
QK1343
Führungsbahnbreite
550 mm
755 mm
755 mm
Max.schwingen über dem Bett
630 mm
1000 mm
1000 mm
Max.Wing über die Kutsche
350 mm
610 mm
610 mm
Loch durch die Spindel
200 mm
280 mm
440 mm
Max. Prozessrohrdurchmesser
196 mm
270 mm
430mm
Max. Werkstücklänge
1500 mm / 3000 mm
Wiederholgenauigkeit
± 0,002
± 0,002
± 0,002
Leistung des Hauptmotors
11kw
18,5 kW
22kw
Futter
500 3-Backen
800 4-Backen
1000 4-Backen

Ganze Struktur

Das Bett vom Fußbodentyp ist die gesamte Struktur. Die Steifigkeit und Breite der Führung auf dem Drehbett ist gut genug.


CNC-System
Standard CNC-System:
Wählen Sie zur Konfiguration des CNC-Systems: Siemens, Fanuco, GSK
.

Genauigkeitstest

Der erste Schritt der Genauigkeitsprüfung der Ausrüstung besteht im Testen der Wiederholgenauigkeit der X- und Y-Achse mit einem aus Großbritannien importierten Laserinterometer von Renishaw.

Werkzeughalterform
Standard: elektrischer Revolver mit 4 Positionen

Wählen Sie die Konfiguration aus: 2/6/8/12 Station elektrischer Messerhalter 

Elektroofen schmelzen

Wir verwenden Elektroofenschmelzen, Harzgussformgusstechnologie, vermeiden Sandlöcher und Stoma-Gussfehler.

Standard: vor und nach dem Doppel-Dreibackenfutter
Wählen Sie die Konfiguration: vor und nach dem doppelten Vierbackenfutter
Elektrischer Revolverkopf mit vier Positionen; Mit Reitstock; Automatisches Schmiersystem; Kühlsystem zum Drehen.

Hauptcharaktere:
Hohlspindelbohrung ermöglicht die Bearbeitung besonders langer Werkstücke
Doppelfutter-Ausrüstung für besseres Spannen des Werkstücks
Die installierte konische Führungsschiene gewährleistet die Verarbeitung der konischen Fäden
Merkmal
1. Wir bauen auf dieser Drehmaschine TRB (Kegelwälzlager), um die Steifigkeit der Spindel zu erhöhen.
2. Große Spindelbohrung und Doppelfutter ermöglichen das Klemmen und Bearbeiten von Rohren mit großem Durchmesser. Die Spindelbohrung ist sehr groß und verfügt über doppelte Spannfutter sowohl vorne als auch hinten. Sie können elektrische Spannfutter nach Belieben auswählen.
3. Durch Ultraschall abgeschwächte Führungsbahnen sind hart genug, um eine gute Verschleißfestigkeit zu gewährleisten. Die Kontaktfläche von Wagen und Führungsbahn ist mit Turcite B geklebt, um die Langzeitgenauigkeit zu gewährleisten das krabbeln
4. Die Gleitschiene f wird mit einer verschleißfesten Schicht behandelt, um das Krabbeln zu vermeiden.
5. Es gibt zwei Arten der Geschwindigkeitsänderung: Manuell und Schritt weniger.
6. Selbstschmiersystem einrichten und einfach warten.
Maschinenbett 7.Integral nimmt hochfestes Eisen an, um hohe Steifigkeit und Präzision neu zu gestalten

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